Комплекс блендера за хидраулично ломљење са двоструком пумпом

Pošalji upit
Комплекс блендера за хидраулично ломљење са двоструком пумпом
Detalji
ГРП Твин Пумп Блендер је пројектован систем за мешање и пумпање процесних течности дизајниран за хидрауличко ломљење и операције стимулације производње. Комбинујући прецизно убризгавање хемијских адитива, мешање пропанта и флексибилан пумпни систем са две пумпе у једно кућиште, комплекс обезбеђује континуирано снабдевање мешавине велике запремине пумпним јединицама високог притиска.
Klasifikacija proizvoda
Постројења за мешање аутономног фрактурисања
Share to
Opis

Комплекс за мешање са две пумпе (блендер) ГРП - је пројектован систем за мешање и пумпање процесних течности, дизајниран за хидрауличко ломљење (фрактурисање) и операције стимулације производње. Комбинујући прецизно убризгавање хемијских адитива, мешање пропанта и флексибилан пумпни систем са две пумпе у једно кућиште, комплекс обезбеђује континуирано снабдевање мешавине велике запремине пумпним јединицама високог притиска.

 

Кључне предности система

 

Флексибилна архитектура са две пумпе:подршка за дељене, независне и 100% редундантне режиме рада за максималан континуитет процеса.

 

Стабилна припрема смеше:равномерна расподела пропанта и хемијских адитива при променљивим брзинама протока.

 

Једноставна интеграција у флоту за хидраулично фрактурисање:индивидуална конфигурација механичких, хидрауличких и електричних интерфејса за постојећи сет опреме.

 

Потпуна контрола квалитета:фабрички пријемни тестови (ФАТ), хидротестови и комплетна документација пре слања купцу.

 

Шта је блендер за ломљење са двоструком пумпом?

 

Конфигурација са две пумпе укључује две пумпне јединице високих перформанси са три главна режима рада:

 

Кооперативни режим:обе пумпе раде истовремено да би обезбедиле вршни проток.

 

Независни режим:одвојени рад на различитим линијама или сервисирање вишенитних процеса.

 

Режим приправности (100% приправност):могућност обављања он-лине одржавања или тренутног пребацивања без прекида рада.

 

Спецификације

 

Параметар

Стандардне/прилагођене опције

Врста опреме

Комплекс мешања за хидраулично фрактурисање (ГРП) са двоструком пумпом

Главна апликација

Хидраулично ломљење, развој шкриљаца, завршетак бушотине

Број пумпи

2 јединице

Радни режими

Јоинт / Индепендент / 100% Ресерве

Проток течности

По пројекту (радни/максимални/минимални)

Компатибилност са течностима

Слицкватер, линеарни/умрежени гелови, кисела једињења

Врсте пропанта

Природни песак, пропант обложен полимером, керамички пропант

Концентрација пропанта

По пројекту (до максималне пројектне концентрације)

Везе

Прирубнице / Брзи конектори (КЦУ) / Специјални разводници

Контролни систем

Локални ПЛЦ / Даљинска аутоматизација / Интеграција са системом за заустављање у нужди (ЕСД)

Погон / напајање

Дизел мотор или електрични погон

Врста извршења

На шасији / На полуприколици / На оквиру (рам{0}}санке)

 

Критеријуми за избор хидрауличких и техничких параметара

 

Оптимизација усисних и потисних водова
Стабилан притисак спречава кавитацију пумпе. Прорачун укључује пречнике доводних водова, дужину цевовода, отпорност фитинга, вискозитет течности и НПСХ. Параметри потисног вода су усклађени са колекторима пумпе високог притиска.

 

Отпорност на хабање при раду са пропантом
Абразивни пропант изазива хабање унутрашњих компоненти. Блендер има импелере отпорне на хабање, заштитне облоге, прецизне тачке за убризгавање адитива и приступна врата за брз сервис на терену.

 

Хемијска компатибилност
Сви проточни делови (кућишта пумпе, точкови, вентили, заптивке и цевоводи) се бирају узимајући у обзир хемијски састав течности, врсте адитива, радне температуре и корозивност.

 

Осигурање квалитета и документација

 

Сваки део опреме пролази кроз свеобухватну фабричку проверу:

 

Контрола производње:Испитивање без разарања (НДТ) заварених спојева, испитивање под притиском колектора и контрола заштитних премаза.

 

Провера израде:контрола поравнања осовине, интегритета заптивке, механичких зазора и правца ротације.

 

Фабрички тест прихватања (ФАТ):тестирање на суво и оптерећење, хидро тестирање, детекција цурења, калибрација инструментације и ЕСД логичко тестирање.

 

Комплет приложене документације

 

Општи цртежи (ГА) и дијаграми кола (П&ИД)

Технички листови опреме и карактеристике пумпе

Сертификати за хидрауличко испитивање и испитивање без разарања (НДТ).

Акти и протоколи фабричких пријемних тестова (ФАТ)

Приручници за рад и одржавање и списак резервних делова

 

Често постављана питања

 

П: Могу ли две пумпе радити независно током рада?

О: Да. У зависности од изабраног хидрауличког круга и конфигурације контролног система, пумпе могу бити изоловане за самосталан рад или комбиноване за заједничку испоруку.

П: Како спречити кавитацију при високим концентрацијама пропанта?

О: Кавитација се спречава оптимизацијом пречника усисног колектора, минимизирањем хидрауличког отпора, обезбеђивањем потребног НПСХ и контролом аерације течности у комори за мешање.

П: Може ли блендер бити интегрисан са постојећим системом даљинског управљања?

О: Да. Контролни систем подржава индустријске стандардне комуникационе протоколе за беспрекорну интеграцију са контролним станицама и системима за прикупљање података независних произвођача.

П: Који материјали су доступни за руковање абразивним или корозивним окружењима?

О: Проточни делови могу бити направљени од легура високог хрома, опремљени полиуретанским/гуменим облогама, елементима од нерђајућег челика и специјалним механичким заптивкама.

П: Које основне информације су потребне да бисте добили технички предлог?

О: Кључни параметри укључују радни и максимални проток, својства флуида (густина/вискозност), тип пропанта и максималну концентрацију, улазни притисак, стандарде повезивања и тип перформанси.

 

Popularne oznake: двострука пумпа фрац блендер, Кина двострука пумпа фрац блендер произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit